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導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的十五個(gè)原因
發(fā)布時(shí)間:2026-04-06  

羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)怎么去解決?為什么羅茨風(fēng)機(jī)會(huì)振動(dòng)?其實(shí)羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)出故障有很多因素導(dǎo)致的:

1.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪本身不平衡所引起的振動(dòng),其產(chǎn)生的原因有:葉輪上的零部件松動(dòng)、變化、變形或產(chǎn)生不均勻的腐蝕、磨損;工作介質(zhì)中的固體顆粒沉積在轉(zhuǎn)子上;檢修中更換的新零部件重量不均勻;制造中葉輪的材質(zhì)不絕對(duì)勻稱;加工精度有誤差、裝配有偏差等。

2.羅茨風(fēng)機(jī)葉輪與主軸配合間隙過大。

3.主軸發(fā)生彎曲。

4.基礎(chǔ)或機(jī)座的剛性不夠或不牢,基礎(chǔ)鋼板薄弱、墊鐵松動(dòng)、位移;地腳螺栓松動(dòng)等。

5.基礎(chǔ)下沉、傾斜或有裂紋。

6.機(jī)組安裝水平度不好,轉(zhuǎn)子撓度有變化。

7.羅茨風(fēng)機(jī)由于安裝不良造成的聯(lián)軸器中心找正誤差過大。

8.聯(lián)軸器與軸配合間隙過大;彈性套間隙過大或間隙不均。

9.機(jī)殼內(nèi)有摩擦現(xiàn)象,葉輪歪斜與機(jī)殼內(nèi)壁相碰。

10.集流器與羅茨風(fēng)機(jī)葉輪之間的間隙不均勻,或有摩擦現(xiàn)象。

11.軸承磨損,間隙過大;軸頸磨損,軸承內(nèi)套與軸頸配合間隙大。

12.輸送介質(zhì)通道是堵塞、銹蝕、污垢。

13.羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管道、出風(fēng)管道安裝不良。

14.各部位的連接螺栓松動(dòng)。

15.電氣方面的缺陷引起的振動(dòng):定子三相磁場不對(duì)稱,由于三相電壓不平衡,單相運(yùn)行等原因?qū)е麓胖行腻e(cuò)位;定子鐵心或定子線圈松動(dòng),使定子電磁振動(dòng)和噪聲加大;電機(jī)氣隙不均引起的電磁振動(dòng);轉(zhuǎn)子導(dǎo)體故障,有松動(dòng)的零件等。

(來源:E路風(fēng)機(jī)網(wǎng))

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