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電梯日常維護保養(yǎng)中，關鍵部件的保養(yǎng)至關重要，主要包括反繩輪（包括對重反繩輪、轎廂反繩輪）、限速器、安全鉗、緩沖器、制動器等。今天給大家分享反繩輪失效原因分析及維保要點。

一、反繩輪(包括對重反繩輪、轎廂反繩輪)

1.反繩輪常見的失效形式：

- 異響、抖動

- 繩槽嚴重磨損

- 防脫槽裝置缺失或失效

- 卡簧、卡片、緊固螺栓等固定零部件缺失或不可靠

- 曳引鋼絲繩跳槽

- 軸承異常、損傷

2.原因分析：

滾動軸承故障現(xiàn)象表現(xiàn)為溫度過高和噪音。軸承溫度過高可能是潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì)，潤滑油粘度過高；主機裝配過緊（間隙不足）；軸承裝配過緊；軸承座圈在軸上或殼內(nèi)轉(zhuǎn)動負荷過大；軸承保持架或滾動體碎裂等。

滾動軸承產(chǎn)生噪音的原因復雜，包括軸承內(nèi)、外圈配套表面磨損、負荷時運轉(zhuǎn)產(chǎn)生異響、疲勞時表面金屬剝落、徑向間隙增大產(chǎn)生異響、潤滑不足形成干摩擦、軸承破碎等。

3.檢查的方法及維保要點：

井道頂部、轎頂及對重架反繩輪軸承的保養(yǎng)周期一般廠家都有要求，應使用鋰基潤滑油脂（黃油）進行潤滑。在保養(yǎng)時，應加滿至軸承蓋側(cè)邊溢出舊黃油，直至有新黃油溢出為止，若繩槽若有多余的鋼絲繩潤滑油應及時清除。

檢查繩槽的磨損情況，必要時修正繩槽或更換。檢查繩輪是否有異�，F(xiàn)象，如表面出現(xiàn)裂紋、嚴重銹蝕或強度不足等現(xiàn)象。

檢查方法：目測、動態(tài)運行聞聲檢查是否存在上述情況。具體維保方法按照廠家使用維護說明書，通用機械部件維護保養(yǎng)說明等進行。

若發(fā)現(xiàn)繩輪軸承有異常，應立即更換或進行潤滑處理。

來源：江西潤瑞機電工程有限公司

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