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一、總體要求：

生產(chǎn)部是潤(rùn)滑工作的執(zhí)行部門，在潤(rùn)滑管理專業(yè)部門（機(jī)電部）的指導(dǎo)下，完成設(shè)備潤(rùn)滑各項(xiàng)工作 ，使設(shè)備用油部位達(dá)到潤(rùn)滑的技術(shù)要求 ，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

二、生產(chǎn)部潤(rùn)滑負(fù)責(zé)工作：

1、部門機(jī)械技術(shù)管理工程師負(fù)責(zé)本部門設(shè)備潤(rùn)滑管理 ，每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑必須做到 “五定”，在專業(yè)管理部門的指導(dǎo)下，編制部門設(shè)備潤(rùn)滑卡片 。按照設(shè)備潤(rùn)滑卡片要求的加（換） 油量、加（換）油周期 ，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。

2、 機(jī)修工段及使用工段在機(jī)械技術(shù)管理員的指導(dǎo)下處理設(shè)備潤(rùn)滑的跑冒滴漏及潤(rùn)滑系統(tǒng)故障 ，確保潤(rùn)滑裝置良好。

3、 機(jī)械技術(shù)管理員根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際用油量申報(bào)月用油計(jì)劃 ，每月按時(shí)提交機(jī)電（設(shè)備） 部審批。

4、 機(jī)修工段及使用工段在機(jī)械技術(shù)管理員的指導(dǎo)下對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查并做好記錄 ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，有重大隱患時(shí)及時(shí)上報(bào)機(jī)電部。

5、 使用工段定期將廢油移交倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)一管理 ，并辦理移交手續(xù)，建立回收臺(tái)賬。

6、機(jī)械技術(shù)員負(fù)責(zé)本部門噸產(chǎn)品潤(rùn)滑油消耗統(tǒng)計(jì)分析 ，每月按時(shí)報(bào)送機(jī)電部。

三、設(shè)備潤(rùn)滑日常管理

1、設(shè)備使用工段按照設(shè)備潤(rùn)滑卡片 和“五定” 的要求，做好設(shè)備的潤(rùn)滑，并填寫潤(rùn)滑記錄 。

2、使用工段對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)必須進(jìn)行定期檢查 ，并做好記錄 。

3、使用工段按要求巡檢維護(hù)潤(rùn)滑設(shè)施 ，發(fā)現(xiàn)滴、漏油現(xiàn)象和潤(rùn)滑故障要及時(shí)處理 ，保證每一潤(rùn)滑點(diǎn)的正常潤(rùn)滑和清潔。

4、使用及機(jī)修工段要做好設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)的巡檢及檢查，主要檢查內(nèi)容包括 ：

(1)、潤(rùn)滑設(shè)施（裝置）是否齊全、完好。

(2)、油品是否正確。

(3)、油量（位） 是否適當(dāng)，是否能滿足需要。

(4)、油路是否暢通，是否滲漏泊 。

(5)、油溫、油壓、油流量是否正常 。

(6)、汕質(zhì)是否正常、潤(rùn)滑是否良好。

(7)、油冷卻系統(tǒng)工作是否正常 。

(8)、各個(gè)儀器 、儀表是否齊全、正常、完好 。

(9)、潤(rùn)滑自動(dòng)控制信號(hào)及控制系統(tǒng)是否安全可靠。

四、設(shè)備潤(rùn)滑檔案管理

1、使用工段要分系統(tǒng)建立設(shè)備干油潤(rùn)滑檔案，記錄每一次加油、換油的時(shí)間、地點(diǎn)、加油量、加油人及潤(rùn)滑油牌號(hào) 。

2、 機(jī)修工段要分系統(tǒng)建立設(shè)備稀油潤(rùn)滑檔案，記錄每一次加油（或補(bǔ)油）、換油的時(shí)間、地點(diǎn)、加油量、加油人及潤(rùn)滑油牌號(hào) 。

3、部門潤(rùn)滑管理技術(shù)人員人員檢查設(shè)備潤(rùn)滑和記錄臺(tái)賬建立情況。

4、 記錄、檔案應(yīng)及時(shí)整理、歸檔并妥善保存 ，保有期不低于 18 個(gè)月。

五、 換油審批權(quán)限和程序

1、一次更換 200L 以下

(1)、一次性更換油 1-100L 由部門技術(shù)員做計(jì)劃及領(lǐng)料單，由部門領(lǐng)導(dǎo)審批，即可領(lǐng)用 。

(2)、一次性更換油 100L-200L，部門技術(shù)員做計(jì)劃及領(lǐng)料單，走線上流程，由部門領(lǐng)導(dǎo)審批，專業(yè)管理部門審核，即可領(lǐng)用。

2、單個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)一次性更換 200L-1000L 潤(rùn)滑油 ，在換油前應(yīng)填寫潤(rùn)滑油質(zhì)檢通知單并進(jìn)行化驗(yàn) ，根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定是否換油 ，部門技術(shù)員做計(jì)劃及領(lǐng)料單，走線上流程，由部門領(lǐng)導(dǎo)審批，專業(yè)管理部門審核，上報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)審核后方可領(lǐng)用換油 。

3、 一次更換1000L 以上潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果確定需要更換的，部門技術(shù)員做計(jì)劃及領(lǐng)料單，走線上流程，由部門領(lǐng)導(dǎo)審批，專業(yè)管理部門審核，由公司總經(jīng)理審批后方可領(lǐng)用更換 。

4、 更換回收下來(lái)的廢潤(rùn)滑油由屬地工段應(yīng)分類儲(chǔ)存，統(tǒng)一保管，對(duì)其中油質(zhì)相對(duì)較好的潤(rùn)滑油品 經(jīng)過(guò)濾后可用于精度等級(jí)要求較低的設(shè)備，也可用于鏈條、鋼絲繩等需淋油的潤(rùn)滑點(diǎn) 。

5、 廢油再次使用時(shí)，需先審批后領(lǐng)用 。

六、 油品取樣及化驗(yàn)程序

1、專業(yè)管理部門選擇合理的化驗(yàn)單位，對(duì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析和確認(rèn) 。

2、油品取樣應(yīng)由機(jī)修工段取樣、封樣，技術(shù)管理員檢查確認(rèn)后送到機(jī)電部進(jìn)行化驗(yàn)。

3、技術(shù)管理員按照化驗(yàn)周期要求安排油品進(jìn)行取樣 ，大型設(shè)備油品典型理化化驗(yàn)周期每半年進(jìn)行一次，全面理化化驗(yàn)周期一年進(jìn)行一次。

4、 油品化驗(yàn)程序 ：

(1） 由技術(shù)管理員按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)用油提交化驗(yàn)申請(qǐng)單 。

(2)、機(jī)電部審核確認(rèn)油品是否化驗(yàn)。

(3)、機(jī)電部通過(guò)后，部門技術(shù)管理員安排取樣、標(biāo)記、送六。

(4)、專業(yè)人員收到化驗(yàn)單后對(duì)化驗(yàn)單進(jìn)行分析和確認(rèn)。

七、設(shè)備潤(rùn)滑的考核

1、部門領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)管理員根據(jù)制定潤(rùn)滑管理考核制度，每月對(duì)潤(rùn)滑制度執(zhí)行情況進(jìn)行檢查 ，對(duì)相關(guān)責(zé)任人和責(zé)任單位進(jìn)行考核。

2、設(shè)備潤(rùn)滑考核主要內(nèi)容：

(1)、設(shè)備潤(rùn)滑的 “五定” 落實(shí)情況。

(2)、設(shè)備潤(rùn)滑事故。

(3)、潤(rùn)滑設(shè)施完好情況，是否存在缺陷和隱患，并根據(jù)缺陷情況評(píng)估對(duì)設(shè)備造成的危害。

(4)、設(shè)備潤(rùn)滑檔案是否齊全，內(nèi)容是否完整。

(5)、是否按設(shè)備潤(rùn)滑卡片要求進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑 。

(6)、主機(jī)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)、油站等定期的清洗和更換油（脂） 的情況是否拍照和記錄存檔。

來(lái)源：水泥資料

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