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1、潤滑元件及附件檢查  

潤滑泵、分配器、油管、接頭、油嘴、油杯、密封件等潤滑元件及附件齊全完好、安裝牢固，無破損、松動(dòng)、缺失、變形，管路走向規(guī)范，無受壓、折彎、老化開裂現(xiàn)象。

2、油標(biāo)油鏡與運(yùn)行參數(shù)檢查 

油標(biāo)、油鏡清晰潔凈、無油污遮擋，便于直觀觀察；油位處于規(guī)定刻度范圍內(nèi)，油壓、油溫、壓差等參數(shù)穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間，無異常偏高或偏低。

3、潤滑狀態(tài)與摩擦部位檢查 

各潤滑點(diǎn)、軸承、齒輪、導(dǎo)軌等潤滑部位供油充分、潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響、無發(fā)熱、無干摩擦、無燒蝕、無卡滯現(xiàn)象，摩擦副表面無異常磨損。

4、潤滑油（脂）品質(zhì)檢查 

潤滑油（脂）牌號(hào)正確、清潔無雜質(zhì)，無乳化、發(fā)黑、變質(zhì)、進(jìn)水、進(jìn)塵、氧化變稠等情況，油質(zhì)符合設(shè)備使用要求，未出現(xiàn)異味、變色、分層。

5、通氣呼吸裝置檢查

油箱、減速箱、潤滑站等部位的呼吸帽、通氣孔、呼吸器保持通暢，表面無油污、粉塵、雜物堵塞，確保箱體內(nèi)外氣壓平衡，無負(fù)壓或憋壓?jiǎn)栴}。

6、滲漏與溢流污染檢查

各密封點(diǎn)、接頭、法蘭、視鏡、端蓋等處無滲漏、滴油、甩油；無因加油、注脂過量造成溢流污染機(jī)體、地面、聯(lián)軸器、皮帶、電機(jī)等部件，現(xiàn)場(chǎng)保持整潔。

7、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)功能檢查

自動(dòng)潤滑裝置、定時(shí)定量潤滑系統(tǒng)運(yùn)行正常、指令準(zhǔn)確，供油周期、供油量符合設(shè)定，無報(bào)警、無堵塞、無缺油停機(jī)，控制系統(tǒng)及顯示正常。

8、在線監(jiān)測(cè)與過濾系統(tǒng)檢查

油品在線監(jiān)測(cè)、在線過濾、脫水、凈油等裝置運(yùn)行穩(wěn)定，傳感器、顯示屏、濾芯、壓差表等部件正常，無報(bào)警、無堵塞，過濾效果滿足潤滑要求。

9、潤滑加熱裝置檢查

配備油品加熱器的潤滑系統(tǒng)，加熱器完好無損、接線規(guī)范，溫控準(zhǔn)確、啟停正常；加熱管路及密封點(diǎn)無滲漏、無過熱，低溫環(huán)境下可正常預(yù)熱保溫。

10、集中潤滑及輔助裝置檢查

集中潤滑系統(tǒng)、風(fēng)冷/水冷冷卻裝置、各級(jí)過濾器、穩(wěn)壓裝置、油路控制閥等保養(yǎng)到位、清潔完好，濾芯無堵塞、冷卻效果正常、系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，功能滿足潤滑需求。

來源：設(shè)備人

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