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判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。

對設備的定期檢修，運轉檢查及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進行檢查，以此判斷可否再次使用或使用情況的好于壞。

首先，要仔細調查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況，為了弄清和調查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。

其次，檢查滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的磨損狀態(tài)等有無損傷和異常情況。

判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，機器性能、重要性、運行條件、檢查周期等以后再來決定。

檢查結果如果發(fā)現軸承有損傷和異常情況時，一定要查明原因，制定對策。另外，檢查結果如果有下面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。

a. 內外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現碎片的。 

b. 內外圈、滾動體其中任何一個有剝離的。 

c. 滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷的。 

d. 保持架的磨損嚴重或鉚釘松動厲害的。 

e. 滾道面、滾動體生銹和有傷痕的。 

f. 滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕的。 

g. 內圈內徑面或外圈外徑上有蠕變的。 

h. 過熱變色厲害的。 

i. 潤滑脂密封軸承的密封圈和防塵蓋破損來嚴重的。 

運轉中檢查與故障處理

運轉中的檢查項目有軸承的滾動聲、振動、溫度、潤滑的狀態(tài)等，具體情況如下：

一軸承的滾動聲

采用測聲器對運轉中的軸承的滾動聲的大小及音質進行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測聲器能夠分辨。 

二軸承的振動

軸承振動對軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動測量中反映出來，所以，通過采用特殊的軸承振動測量器（頻率分析器等）可測量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷標準。 

三軸承的溫度

軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測出來，如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度，則更位合適。通常，軸承的溫度隨著運轉開始慢慢上升，1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量，散熱量，轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適，則軸承溫都會急驟上升，會出現異常高溫，這時必須停止運轉，采取必要的防范措施。使用熱感器可以隨時監(jiān)測軸承的工作溫度，并實現溫度超過規(guī)定值時自動報警戶或停止防止燃軸事故發(fā)生。