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汽輪機(jī)軸承油擋（也稱油檔）是防止?jié)櫥屯庑购屯獠侩s質(zhì)進(jìn)入軸承箱的關(guān)鍵部件。其檢修工作至關(guān)重要，直接關(guān)系到機(jī)組的密封性能和運(yùn)行安全。以下是詳細(xì)的汽輪機(jī)軸承油擋檢修步驟，涵蓋了從準(zhǔn)備工作到最終驗(yàn)收的全過程。
一、檢修前準(zhǔn)備
1. 技術(shù)準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好相關(guān)的檢修規(guī)程、圖紙和技術(shù)記錄表格。
2. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好塞尺、外徑千分尺、刮刀、銼刀、銅棒、手錘、紅丹粉、直尺等專用工具和量具。
3. 安全措施：確認(rèn)設(shè)備已斷電、隔離，并辦理好工作票。清理現(xiàn)場，確保作業(yè)環(huán)境安全。
二、檢修步驟
步驟一：解體前測量與記錄
1.在拆卸油擋之前，必須先進(jìn)行原始數(shù)據(jù)測量，以便回裝時(shí)對比和調(diào)整。
2.使用塞尺，精確測量并記錄油擋的上、下、左、右四個方向的間隙。
3.檢查并記錄油擋結(jié)合面是否有張口或錯口現(xiàn)象。
步驟二：拆卸與清理
1. 拆除油擋：拆下油擋的結(jié)合面螺栓和定位銷，小心地將油擋取出，避免損傷油擋齒和軸頸。
2. 徹底清理：
2.1.清理軸承座上的油擋安裝槽、結(jié)合面及回油孔，確保無舊密封膠、油垢和雜質(zhì)，回油孔必須暢通。
2.2.清理拆下的油擋本體，特別是油擋齒部分，檢查有無斷裂、磨損、倒齒或缺口。
步驟三：檢查與修理
1. 宏觀檢查：
1.1.檢查油擋體是否有裂紋，結(jié)合面有無溝痕。
1.2.檢查油擋齒是否松動，根部有無斷裂。
1.3.對于浮動式油擋，還需檢查彈簧片是否完好、有無斷裂，并確認(rèn)其彈性良好。
2. 修理與調(diào)整：
2.1.間隙調(diào)整：
2.2.間隙過小：可對油擋齒尖端進(jìn)行修刮或修銼，使其圓弧與軸頸吻合。斜口應(yīng)修在外側(cè)。
2.3.間隙過大：若因油擋齒磨損導(dǎo)致間隙過大，可采用捻打銅齒的方法使其延伸，以縮小間隙。如果捻打無法滿足要求，則需要重新鑲嵌銅條或更換新油擋。對于浮動油擋，可通過研磨水平接觸面來調(diào)整。
2.4.結(jié)合面處理：如果結(jié)合面不嚴(yán)，需進(jìn)行研磨。使用紅丹粉檢查接觸情況，接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上，確保無張口。
2.5.油擋齒尖處理：如果油擋齒尖磨鈍，可用V形刮刀將其刮尖，以增強(qiáng)刮油和密封效果。
步驟四：回裝與間隙調(diào)整
1. 回裝前檢查：再次確認(rèn)軸頸和軸承座油擋槽清潔無異物。
2. 安裝油擋：將修理好的油擋平穩(wěn)裝入軸承座，對準(zhǔn)定位銷，均勻緊固結(jié)合面螺栓。
3. 間隙測量與最終調(diào)整：
3.1.回裝后，必須再次使用塞尺測量油擋的上、下、左、右間隙。
3.2.將測量結(jié)果與檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，如果間隙不合格，需重新調(diào)整，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。
三、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與注意事項(xiàng)
1.間隙標(biāo)準(zhǔn)：油擋間隙沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格參照具體機(jī)組的檢修規(guī)程。以下為某200MW機(jī)組外油擋的間隙標(biāo)準(zhǔn)示例，僅供參考：
位置 間隙標(biāo)準(zhǔn) (mm)
上部 0.20 - 0.30
下部 0.05 - 0.10
兩側(cè) 0.15 - 0.20
2.結(jié)合面：油擋與軸承座的結(jié)合面必須嚴(yán)密，接觸面積不小于75%。
3.回油孔：確�；赜涂讜惩o阻，方向正確，排油孔應(yīng)排向油室，不得裝反。
4.浮動油擋：安裝浮動油擋時(shí)，應(yīng)在油池內(nèi)加注足夠的透平油，并充分轉(zhuǎn)動內(nèi)環(huán)，使其內(nèi)表面形成油膜。
5.最終確認(rèn)：所有檢修工作完成后，必須進(jìn)行全面檢查，確保所有部件安裝正確、牢固，工具無遺漏，為下一步機(jī)組啟動做好準(zhǔn)備。
來源：汽機(jī)側(cè)設(shè)備檢修
（版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有）
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